面对重型装备制造业需求下滑以及全球产业结构调整浪潮，中国第一重型机械集团公司加快推进转型升级，实现了从制造业向制造业和服务业并重的战略转变。
作为世界最大的钢铁设备制造商，中国一重能够生产制造当今世界所需单件最重、体积最大、技术最难、形状最复杂的各种零件和设备。然而，2008年全球金融危机之后，重型装备制造业的市场需求明显下降。传统发展模式所带来的单件小批量生产、无法提供全面系统解决方案等弊端开始显现，单纯“制造”已经不能满足国家对中国一重的要求，企业的生存和发展也难以为继。从制造向制造和服务并重转变成为企业重要的战略选择。
中国一重提出，从制造向以制造和服务为核心转变，关键在于不断提高产品开发、工程设计和工艺设计水平，增强系统集成能力。要以创新平台建设为基础，构建“四位一体”的技术创新体系，掌握领先的核心技术，形成自主创新能力。与此同时，要以工程总承包为载体，提高企业的项目管理和资源整合能力。不仅如此，还要以引进高端人才为抓手，充分发挥引进人才与现有人才的作用，构造世界一流的高端装备制造企业。
为改变员工的技能结构，中国一重积极引进海内外研发人才，建立了基础科学研究、工程化研究、产业化研究、批量化研究“四位一体”的技术创新体系，在国家级技术中心、工程研究中心、材料研发中心的基础上，建立了海外人才创新创业基地，承担了大量国家重大专项科研课题。中国一重还在冶金行业承揽了多个工程总包项目，为炼油行业用户提供煤焦油制油的系统解决方案，并且在环保领域掌握了烟尘脱硫脱硝脱除重金属等一体化成套技术，为实现转型升级奠定了坚实的基础。
中国一重大力进行自主创新，实施生产流程再造，向“专业化、自动化、信息化、流水化、绿色化”目标迈进。在热加工方面，一重对炼钢、铸钢、热处理、锻造进行全流程工艺改造，通过提高专业化、自动化水平提升冷加工的效率。他们提出，力争用5年时间完成集团生产流程再造，目前已完成一半的工作量。同时，一重还积极开发新产品，将产品领域从工业装备向能源装备、工业装备、环保装备、装备基础材料并重转变。
不再是单纯地“制造”，中国一重近年在冶金、石化等领域相继获得多个大型项目的总承包权。截至目前，企业已承揽工程总承包合同近70亿元。“以往，我们最大的问题是制造和工艺严重脱节，一台设备生产出来，往往功能单一、操作复杂，影响了设备的使用效率。而一重目前正在做的就是通过技术人员的系统开发，不仅向用户提供产品，还要向用户提供系统、全面的解决方案，让设备到了用户手中只需简单操作就能完成多种功能。”中国一重集团董事长吴生富告诉记者。
（本文章摘自8月18日《光明日报》）